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钢结构抛丸机如何对钢结构除锈?

发布时间:2020-07-14 15:13:05浏览:140

  钢结构抛丸机如何对钢结构除锈?除锈处理是钢结构生产环节的一道主要工序,如果处理不好直接影响钢结构的品质和质量,使钢结构的维修周期缩短或影响使用寿命,有时会带来钢结构使用期的结构问题。 我单位在多个钢结构工程中,对抛丸机进行了研究,对影响除锈效果的主要因素加强控制,形成了“三控强化法”抛丸除锈施工方法。

  钢结构抛丸机除锈施工技术原理钢结构抛丸机如何对钢结构除锈?

钢结构抛丸机

  1、施工特点:

  选用合适的弹丸及弹丸级配,确保了除锈后钢材表面粗糙度,提高了涂装时漆膜的附着力。采用确定输送辊道速度的方法与传统试件试抛的方法相比,保证了除锈质量,同时节省了加工时间,提高了功效,降低了除锈成本。通过合理调整抛射角度和抛丸器的关停,可以减少能耗并延长抛丸设备的使用寿命。操作简单、技术先进、经济合理、实用性强,具有较好的推广应用价值。

钢结构抛丸机

  2、适用范围:

  适用于钢材表面清理,去掉焊接 H 钢、钢材、型材、钢管的氧化皮和铁锈以及钢结构节点摩擦表面处理的施工。

  3、工艺原理:

  钢结构抛丸除锈是是采用抛丸机的抛丸器从不同方向抛出的密集弹丸抛打在钢材表面,去除其上的氧化皮、锈层及及污物并获得一定表面粗糙度的除锈方法,该工艺通过选择合适的弹丸种类和不同弹丸级配来控制表面粗糙度的方法,不同锈蚀等级的钢材表面采用不同的输送辊道速度来控制抛射时间的方法,用抛射角的调整和抛射器关停控制能耗的方法,达到确保除锈等级、提高除锈质量、提高生产效率、节约能耗和降低生产成本的目的。

钢结构抛丸机

  4、弹丸的选择与级配:

  (1)钢结构涂装前表面粗糙度的大小对涂层附着力影响很大,表面粗糙度太小,漆膜缺乏必要的锚固点,完全固化后的附着力小,涂层可能会发生早期破坏,出现脱皮、开裂或分层等,如果表面粗糙度过大,漆膜用量一定时,则造成漆膜厚度分布不均,特别是在波峰处的漆膜厚度低于设计要求,引起早期的锈蚀,另外还常在较深的谷凹内截留住气泡、将成为漆膜起泡的根源,所以施工时须对除锈后的钢材表面粗糙度加以控制。而弹丸的种类、形状、大小和级配是影响除锈后表面粗糙度的很重要因素,所以经过反复试验制定出弹丸选择和级配方案。

  (2)弹丸的选择和级配,应使抛打后的钢材表面粗糙度 Ry(轮廓较大高度)控制在 40~60μm,应用表面粗糙度轮廓仪检测。

  (3)对一般建筑钢结构用 Q235、Q345 钢材的构件抛丸除锈,选择的弹丸的硬度(洛氏硬度)比构件表面硬度大 HRC5-25,因为选的太大时弹丸打到钢材表面易破碎,并吸收能量,降低冲击功,选的太小,弹丸打在钢材表面易变现,自身吸收能量,并降低冲击功,硬度适中的弹丸反弹性好,除锈效果好。选用的弹丸硬度(洛氏硬度)控制在 HRC40-50。

  (4)弹丸越大,除锈效果越好,但除锈后的表面粗糙度越大,同样面积的构件表面在抛打时覆盖的弹丸粒数少,功效低,由于过大的粗糙度对涂漆产生不利影响,所以要对弹丸直径加以限制。选用¢1、¢1.4 的圆形铸钢丸与¢1.2 长度 2mm 的钢切丸混合。

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